تنقسم الأنابيب الفولاذية المجلفنة إلى نوعين: الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن- والأنابيب الفولاذية المجلفنة على البارد.
يتم تصنيع الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن عن طريق تفاعل المعدن المنصهر مع الركيزة الحديدية لتكوين طبقة من السبائك، وبالتالي يتم دمج الركيزة والطلاء. في عملية الجلفنة بالغمس الساخن-، يتم غسل الأنابيب الفولاذية أولاً بالحمض- لإزالة أكسيد الحديد الموجود على السطح. بعد الغسيل بالأحماض، يتم تنظيفها في محلول كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو محلول مختلط من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك، ثم يتم إرسالها إلى حمام الجلفنة بالغمس الساخن. تتميز الجلفنة بالغمس الساخن - بمزايا الطلاء الموحد، والالتصاق القوي، وعمر الخدمة الطويل. في عملية الجلفنة بالغمس الساخن-، تخضع ركيزة الأنابيب الفولاذية والطلاء المنصهر لتفاعلات فيزيائية وكيميائية معقدة لتكوين طبقة من سبائك الحديد-مقاومة للتآكل ومتماسكة بشكل وثيق من الزنك-. تم دمج طبقة السبائك، وطبقة الزنك النقي، وركيزة الأنابيب الفولاذية. ولذلك، فهو يتمتع بمقاومة قوية للتآكل.
تُعرف الجلفنة الباردة أيضًا بالجلفنة الكهربائية-، حيث يبلغ وزن طبقة الزنك المنخفضة جدًا 10-50 جم/م2 فقط. إن مقاومتها للتآكل المتأصلة أقل بكثير من مقاومة الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن. إن طلاء الزنك الموجود على-الأنابيب الفولاذية المجلفنة على البارد عبارة عن طبقة مطلية بالكهرباء، وهي مقسمة إلى طبقات بشكل مستقل عن قاعدة الأنابيب الفولاذية. طلاء الزنك رقيق ويلتصق ببساطة بقاعدة الأنابيب الفولاذية، مما يجعله عرضة للانفصال. ولذلك، فإن مقاومتها للتآكل ضعيفة. في المساكن المبنية حديثا، يحظر استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة على البارد كأنابيب لإمدادات المياه.
